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(資料圖片)

寶日希勒露天煤礦地處內(nèi)蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市，煤炭資源儲(chǔ)量達(dá)23億噸，年生產(chǎn)能力為3500萬噸。然而，呼倫貝爾市冬季漫長且寒冷，地面積雪時(shí)間長，最低氣溫可達(dá)零下50攝氏度，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，工作條件艱苦；露天煤礦的生產(chǎn)過程中，運(yùn)輸環(huán)節(jié)一般能夠占到開采成本的40%~60%，且安全風(fēng)險(xiǎn)性高，一系列因素成為制約礦區(qū)發(fā)展的主要瓶頸。

隨著5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合探索的不斷發(fā)展，面向礦山行業(yè)打造的“1﹢1﹢ N”5G智慧礦山整體解決方案日臻成熟。2020年，中國移動(dòng)內(nèi)蒙古公司為寶日希勒露天煤礦量身定制數(shù)字轉(zhuǎn)型“一攬子”解決方案。目前，一張露天移動(dòng)專網(wǎng)和井下融合專網(wǎng)相結(jié)合的5G礦山行業(yè)專網(wǎng)、一個(gè)礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)都已經(jīng)建成，專業(yè)子系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)通道被打通，井下融合組網(wǎng)、高清視頻監(jiān)測、礦卡無人駕駛、無人化采掘、礦用機(jī)械遠(yuǎn)程控制等數(shù)智化應(yīng)用場景一一付諸實(shí)現(xiàn)。礦山端到端、一體化的綜合管控已經(jīng)形成，正在加速推動(dòng)傳統(tǒng)礦業(yè)在生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的少人化、無人化、智能化管理。

據(jù)介紹，寶日希勒露天煤礦37臺(tái)220噸礦卡已完成無人化的升級(jí)改造，并與遙控推土機(jī)、電鏟及灑水車、平路機(jī)等輔助作業(yè)車輛構(gòu)建起采、運(yùn)、卸無人化作業(yè)新模式。各種作業(yè)車輛組成一體化自動(dòng)控制矩陣，可在云端完成整個(gè)礦山業(yè)務(wù)鏈的全面監(jiān)控，按需對系統(tǒng)內(nèi)的車隊(duì)、設(shè)備、人員進(jìn)行管理與調(diào)度，工作效率得到大幅提升。2021年7月，運(yùn)輸方量已超14萬立方米，是2020年1月的6.13倍。

截至目前，通過5G網(wǎng)絡(luò)、無人駕駛、智能巡檢等智能化技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的降本增效，累計(jì)節(jié)約人工成本、運(yùn)維成本等超千萬元，并進(jìn)一步提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、事故隱患，改善了工作環(huán)境?；跓o人駕駛、智能精準(zhǔn)開采，輪胎磨損減少5%，燃油消耗降低10%，并在工業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)通過產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化手段，有效提高資源使用效率、能源使用效率，有效降低碳排放強(qiáng)度，助力綠色低碳發(fā)展，推動(dòng)“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

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